Инструменты и материалы
Инструменты для кладки кирпича
Когда фундамент дома уже заложен, можно приступать к возведению стен. Для этого понадобятся материалы для приготовления раствора и строительные инструменты. К последним относят:
- Мастерок или кельма – незаменимый инструмент при укладке кирпича. Мастер основную работу проводит кельмой – набирает раствор, наносит на кирпичи и удаляет его остатки, которые выдавливаются из-под блоков.
- Для корректировки кладки необходим молоток.
- Для определения параметров ряда используют порядовку.
- Вертикальность стены проверяют отвесом.
- Для ровной горизонтальной укладки пользуются шнуром или нитью.
- Уровень нужен для контроля горизонтали.
При работе с кельмой инструмент держат параллельно кирпичному ряду. За раз набирают раствор объемом с грушу. Его обычно хватает на слой в 10 мм толщиной, под два кирпича. При правильной работе с кельмой из-под кирпичных блоков выделяется совсем немного раствора. Его удаляют тоже кельмой.
Кладка в полкирпича
При кладке в полкирпича самый важный и ответственный момент — правильно выложить первый ряд.
Что такое кладка в полкирпича
Кладка в полкирпича, считается самой простой в строительстве. Применяют её при облицовке зданий, возведении внутренних стен, при строительстве сараев, беседок, заборов и так далее.
При этом методе кирпичи укладываются лентой в ряд, на раствор, соприкасаясь тычковой стороной. Лицевая сторона стен состоит только из ложковой части. Поэтому, толщина стен равна ширине самого кирпича, а именно ста двадцати миллиметрам.
Каждый последующий ряд выкладывается со сдвигом в полкирпича. В результате чего, середина верхнего кирпича совпадает с соединением кирпичей предыдущего ряда. Таким образом происходит прочная связка кирпичных рядов.
Инструменты каменщика
Естественно, что для того, чтобы красиво выложить стену в полкирпича, нужно подготовиться. В первую очередь, проверить наличие необходимых инструментов для работы.
Вам понадобится:
- Бетономешалка;
- Ведро для раствора;
- Лопата для раствора;
- Мастерок;
- Резиновый молоток;
- Молоток-кирка;
- Уголок каменщика;
- Шнур-причалка;
- Карандаш или фломастер для отметок;
- Отвес;
- Уровень и другие.
И другие материалы, означает, что у каждого каменщика может быть свой набор удобных для него инструментов.
Это могут быть различные приспособления для укладки раствора, для фиксации швов и так далее. Без них, конечно можно обойтись, хотя их наличие ускорит работу в несколько раз.
Подготовительная работа
Как говорилось выше, самым важным моментом является выкладка первого ряда. Для того, чтобы стена была ровная, аккуратная и красивая, требуется ровный, почти идеальный фундамент.
Если он далёк он идеала, имеет большие расхождения по горизонтали, волнистую поверхность, то добиться хороших результатов будет очень сложно.
Поэтому, предварительная работа заключается в выравнивании поверхности под кладку. Когда фундамент правильно подготовлен, стянут, укреплён, можно приступать к гидроизоляции.
Расчёт первого ряда кладки в 1/2 кирпича
Итак, представим, что поверхность под кладку полностью готова. Для того, чтобы правильно выложить первый ряд, не нужно спешить.
Вы же не хотите потом всё переделывать заново. Первый ряд кирпичей выкладывается без раствора, с замером вертикальных швов.
Например, вы взяли стальной прутик, диаметром 8 миллиметров. Уложили весь ряд кирпичей, от начальной точки до конечной, фиксируя расстояние между кирпичами.
С первого раза никогда не получится выложить ряд идеально, обязательно в конце получается не стыковка. И тут нужно смотреть по обстоятельствам.
Если остаётся зазор в два или три сантиметра, то можно кирпичи немного раздвинуть. Например, вместо 8 миллиметров вертикального шва, сделать 9 миллиметров.
И наоборот, если последний кирпич немного не вписывается, то на полмиллиметра сделать все швы уже.
То есть, ваша задача разложить первый ряд кирпичей как можно ровнее, с одинаковыми отступами между ними. Когда достигнут нужный результат, сделать отметки на фундаменте.
Кладка первого ряда
Начинать кладку первого ряда следует с углов. А точнее, с самого высокого угла фундамента.
На раствор укладывается угловой кирпич, выравнивается строго по уровню. Далее фиксируется его высота при помощи водяного уровня.
После этого таким же образом закрепляется на своём, отмеченном ранее месте, кирпич на другом углу здания. По водяному уровню фиксируют кирпич на ту же высоту.
И так проходят все 4 угла. Затем, между угловыми кирпичами, с помощью уголка натягивается шнур-причалка.
Только после этого можно приступать к кладке первого ряда на раствор. При этом, обязательно смотрите на сделанные отметки, чтобы кирпич лёг на своё место.
Второй ряд
Второй ряд выкладывается, как говорилось выше, в шахматном порядке. Так же, вначале закрепляются углы, устанавливается шнур-причалка.
Укладывая кирпичи нужно следить, чтобы вертикальный шов предыдущего ряда был строго посередине кирпича.
Силикатный кирпич
На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.
Силикатный пустотелый кирпичИсточник orsha.zakup.by
Материал классифицируется по размерам:
- Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
- Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
- Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.
Стена из силикатного кирпичаИсточник stolyarka-mos.ru
Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.
Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:
Заключение
Большая популярность красного керамического и белого силикатного кирпича основана на универсальности и многофункциональности этих строительных материалов. Стандартизация линейных размеров и веса кирпичных изделий позволяет сделать точный расчёт кирпичной кладки и заранее определить нагрузку от возводимой кирпичной конструкции.
Необходимые материалы и инструменты
Если количество кирпича рассчитать несложно, то объем кладочного раствора, зависит еще от особенностей кирпича.
Теоретически это те самые поправочные коэффициенты, которые надо вычесть из объема кладки при определении количества кирпича. То есть на 1 м3 одинарного кирпича надо около 0.23 м3 раствора. Если учесть технологические потери, то можно округлить до ¼ м3.
При использовании щелевого кирпича надо учесть, что часть раствора уйдет на заполнение пустот. В этом случае объем увеличивают до 0.3 м3.
Но как было сказано выше, на 1 м2 кладки в один кирпич надо меньше раствора. Поэтому вместо 70-75 л цементно-песчаной кладочной смеси достаточно 60-65 л.
Кроме кирпича и раствора перед началом работ надо подготовить такие инструменты:
- кельма (мастерок);
- молоток каменщика;
- рулетка, отвес, уровень;
- шнур-причалка, плюс маяки для того, чтобы он не провисал;
- порядовка.
Виды керамического кирпича
Рядовой кирпич:
используется как основной материал тела здания, то есть той части здания которая будет закрыта материалом внешней отделки.
рядовой кирпич
облицовка фасада кирпичом
Лицевой керамический кирпич:
используют для отделки фасадов здания, однако по своим техническим характеристикам он может не уступать и даже превосходить рядовой кирпич. Кроме украшения строения его функцией является удерживать низкие температуры и влагу. Изготавливают широкий ассортимент облицовочного кирпича по цвету и фактуре. За счет своего внешнего вида и характеристик, цена на него местами значительно выше.
По характеру наполнения:
пустотелый керамический кирпич
Пустотелый керамический кирпич
бывает с овальными отверстиями, с круглыми, с квадратными и с прямоугольными. Процент пустот не должен превышать 13%.
Преимуществами данного вида кирпича является:
– высокая теплоизоляция в условиях качественного материала и технологичной кладки, в строении всегда будет поддерживаться оптимальная температура в любое время года. Если такой кирпич укладывать кирпич в два ряда, то дополнительное утепление стен не понадобится.
– шумоизоляция, которая достигается за счет наличия полостей в материале, которые наполнены воздухом.
– экономичен в производстве , потому дешевле на рынке. Это позволяет экономить на строительных материалах.
– небольшой запас прочности, за счет того что хорошо впитывает влагу, потому не рекомендовано использовать для возведения оснований здания.
полнотелый кирпич
Полнотелый керамический кирпич
– это изделие выполненное из тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Такой кирпич имеет сплошное тело, большую прочность, масса от 3 кг до 4 кг, объемный вес – 1500 – 1900 кг/м куб. Применяется для строительства печей, фундаментов, подвалов; несущих стен, так и для внешней отделке фасада здания. Это универсальный строительный материал .
Виды керамического кирпича по размерам:
-полуторный (250×120×88 мм);
-двойной (250×120×140 мм);
-еврокирпич (250×85×65 мм);
-модульный (288×138×65 мм);
-неполномерный (длина составляет 60, 120 или 180 мм);
-фасонный (используется для изготовления арок, декоративных конструкций).
Приемка изделий
Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.
Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.
К ним последним относятся:
- Дефекты внешнего вида;
- Соответствие размерам и форме;
- Прочность на сжатие и изгиб;
- Цвет;
- Масса;
Периодические испытания:
- Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
- Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
- Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.
Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.
В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.
Недостатки
Самый главные минус – поглощение воды. Оно может достигать от 8 до 11 процентов.
Нередко этот показатель достигает до 15 процентов. Зимой есть риски разрушения. Жидкость, которая замерзает, будет распирать кирпич изнутри, что и приведет к разрушению.
Показатели прочности сразу падают на четверть. Это существенно ограничивает применение силикатов для сооружения фундаментов, для облицовочных работ в цокольных этажах. Еще один минус – стойкость к низким температурам.
ГОСТы предполагают производство силикатов марки до F50. Этого вполне достаточно для южных регионов, а также областей в средней полосе. Но вот для условий холодного климата этот показатель недостаточен.
Недостатком считается и теплопроводность. Она достигает для силикатов 0,88 Вт – это довольно много.
Стена из такого кирпича должна дополнительно утепляться. Учитывая характеристики силикатного кирпича, можно выстроить более толстую стену, но это не выгодно в финансовом плане. Цветовая гамма достаточно широкая.
Производители изготавливают белый, серый, желтый и красный кирпич. Для окрашивания применяются только устойчивые к щелочам пигменты. Но недостаток в следующем.
При неравномерном влагопоглощении цвет рано или поздно поменяется. Белый станет серым, причем наполовину. Это не лучшим образом отразится на внешнем виде.
Достоинства и недостатки
К основным достоинствам белого кирпича относятся:
- Высокие показатели прочности – до 200 кг/см².
- Оптимальная стоимость.
- Полная совместимость с любыми кладочными растворами – от классической строительной смеси до полимерных клеев.
- Термостойкость – до 6000°C.
- Экологичность – не содержит токсичных компонентов, обладает минимальной радиоактивностью.
- Точная геометрия и размеры, что облегчает кладу и повышает эстетику.
- Хорошие звукоизолирующие показатели.
- Морозостойкость – от 50 циклов.
- Эстетичность, большой выбор цветных вариантов.
Дом, построенный из силикатного кирпича Источник bel-dom-stroy.ru Однако материал не лишен и недостатков:
- Большой вес – требуется обустройство мощного фундамента.
- Подверженность разрушению во влажной среде, поэтому не пригоден для сырых, подвальных и цокольных помещений.
- Недостаточная теплоизоляция – в холодных регионах требуется дополнительное утепление стен.
- Разрушение при быстром нагреве – в отличие от традиционного кирпича, силикатный неприменим для создания печей, мангалов, топок, дымоходов.
- Ограниченность декора – выпускаются только прямоугольной формы.
- Существенная степень водо-поглощения – до 8 %.
Размер белого кирпича в сантиметрах
Схема и название элементов кирпича
Бруски с полуторным размером используются для обеспечения быстрой кладки. Брикет 1,4НФ характеризуется такими габаритами Д/Ш/В — 25*12*88 мм. Метр кубический кладки – больше 370 брикетов заданного размера. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет пять кг, а второго – четыре кг.
Двойной брусок. При использовании 2,1НФ кладка проводится очень быстро и результативно. Это камень на основе силиката с такими габаритами Д/Ш/В – 250*120*138 мм. По характеристике пространства, занимаемого материалом, он идентичен 2 камням классической структуры. В одном кубометре кладки содержится порядка 250 двойных брусков. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет приблизительно 7,8 кг, а второго – больше 6.5 кг.
Силикатный кирпич
Производство кирпича силикатного выполняется на автоклавах при наличии большого давления. Это и ест одно из отличий от производства глиняного материала.
- В состав кирпича входит песок, это в районе 92-94%. Так же в качестве добавки применяется известь. Ее объем колеблется в районе 3-5%. Так же для качества продукции применяются и разные добавки, которые составляют порядка 2%.
- Данная технология позволяет сделать качественный и прочный материал. К примеру пустотелы материалы обладают повышенной ззуко — и тепло — изоляцией. Поэтому их можно прекрасно применять для строительства перегородок в помещениях.
- Показатель морозостойкости колеблется в пределах 15 — 50 циклов заморозки и разморозки.
- Данный материал может иметь практически любую раскраску. Здесь все зависит от добавляемого красителя.
Внимание: Это материал имеет существенный недостаток, он напитывает сильно влагу и поэтому него нельзя применять для изготовления фундамента и цокольной части помещения. Вес кирпича силикатного зависит от нескольких параметров
На первом месте стоит поставить состав материала, на втором месте технология изготовления. Но средний вес кирпича в районе 2,5 килограмма
Вес кирпича силикатного зависит от нескольких параметров. На первом месте стоит поставить состав материала, на втором месте технология изготовления. Но средний вес кирпича в районе 2,5 килограмма.
Объемный вес кирпича силикатного на прямую зависит от его габаритов. Они довольно разные. Есть полуторный материал, так же есть и одинарный.
Особенности выбора материала
Первый шаг к изменению или завершению внешнего облика дома — это выбор материала. Облицовочный кирпич отличается от обычного формой и цветом. Он должен соответствовать следующим требованиям:
- быть правильной геометрической формы;
- иметь гладкие края и однородный цвет;
- поверхность изделия должна быть без расслоений, трещин, сколов;
- морозостойкость — от 25 до 300 циклов «заморозка-оттаивание»;
- влагопоглощение — не менее 6%.
Каждый вид этого строительного материала имеет свои характерные особенности, которые зависят от сырья и технологии изготовления.
Силикатный кирпич
Этот материал прочно ассоциируется с белым цветом, но сейчас рынок предлагает материал в самых разнообразных цветах, поэтому его активно используют в качестве отделки. Он обладает такими преимуществами:
- невысокая стоимость, так как для производства используются недорогие материалы (известь, песок);
- совместим с любыми растворами для кладки;
- высокая прочность — 75−200 кг на см2;
- обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
- морозостойкость — 25−50 циклов;
- погодные факторы не влияют на цвет изделия.
Слабые стороны:
- разрушается под воздействием воды;
- не выдерживает высоких температур;
- тяжёлый материал, поэтому нужен фундамент с большой несущей способностью;
- выпускается только в виде прямоугольника, нет декоративных элементов.
Лицевой керамический кирпич
Экологичный и надёжный материал с рифлёной или гладкой поверхностью. Широкая цветовая палитра позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские проекты.
Его преимущества: разнообразие форм, цветов, размеров; простой процесс кладки; прочность; обладает хорошей звукоизоляцией.
Слабые стороны:
- высокий показатель поглощения влаги — 8−12%, это уменьшает количество циклов «замораживание — оттаивание»;
- необходимость дополнительной обработки специальными водоотталкивающими средствами из-за большого поглощения влаги, иначе будут трещины.
Клинкерный кирпич
Этим стройматериалом облицовывают частные дома, офисы, торговые центры. Особая технология изготовления придаёт ему такие свойства:
- высокая прочность — не боится резких смен температуры;
- долговечность — 100 лет и более;
- морозостойкость — 200 циклов;
- водопоглощение — от 3 до 6%;
- на поверхности материала не образуется грибок, плесень, мох;
- не требует дополнительного ухода — вода легко удаляет пыль и грязь;
- не меняет цвет под действием солнечных лучей.
Недостаток: высокая стоимость материала и работ по облицовке.
Гиперпрессованный кирпич
Материал высокой прочности изготавливается из отходов промышленных предприятий, известняка-ракушечника и цемента. Его прочность и декоративные свойства получили высокую оценку потребителей. Преимущества:
- по прочности превосходит керамические и силикатные изделия;
- долговечность достигает 200 лет;
- устойчив к неблагоприятным климатическим воздействиям;
- работы по облицовке проводят в любое время года;
- разнообразие фактур и цветов.
Недостатки:
- высокая цена;
- тяжёлый — средний вес 4 кг;
- низкая паропроницаемость — надо делать воздушный зазор.
Способы укладки кирпича
Существует множество различных способов укладки. Самые распространённые из них:
- ложковая — кирпич кладётся длинной (ложковой) стороной;
- тычковая — кирпич кладётся торцевой стороной по всему периметру кладки;
- блочная — чередование ложковой и тычковой кладки;
- крестовая — торцевые и ложковые ряды выкладываются по очереди;
- готическая — элементы с тычковой и ложковой кладкой чередуют в одном ряду;
- хаотичная — кирпич кладётся в произвольном порядке.
Способ облицовки выбирается с учетом самого здания, нуждающегося в облицовке, материала кирпича и эстетических и дизайнерских задумок.
Преимущества и недостатки силикатного кирпича
Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:
- простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250?120?88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
- повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
- высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;
Схема утепления стены из силикатного кирпича
- демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
- презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
- экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.
Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.
Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом
Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков
У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:
невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять
Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м? кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;
Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича
- большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
- непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.
Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м? кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.
При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.
Силикатный кирпич для облицовки здания