Виды и особенности демпферной ленты
Будучи не подверженной гниению, демпфер и грызунам не интересен. Если на материал падают солнечные лучи, и это нипочем. В отличие от многих полимеров, героиня статьи не грубеет от ультрафиолета и не меняет цвет.
Купить демпферную ленту можно в 4-ех видов:
№1 Обычный представляет собой прямую тесьму без клеевого слоя. Такая лента просто подставляется к стенам, что неудобно. Поэтому, строители фиксируют обычный демпфер кусочками двухстороннего скотча или отдельными клеями в карандашах и тубах. Впрочем, и они не всегда кстати. Лента надежно крепится лишь к чистым стенам. Если на них остался мелкий строительный мусор, лучше просто поставить тесьму.
№2 Самоклеящаяся демпферная лента идеальна для очищенных, ровных стен. Отсутствие отстояний от них сокращает расход ленты и исключает ее укладку волнами при заливке стяжки.
№3 Лента с юбкой, анонсированная во вступлении к статье, представляет собой самоклеящуюся тесьму с 3-10-сантиметровым дополнением снизу. Добавка сделана из обычного полиэтилена, ложится на плиту-основу. Это дополнительная герметизация пола и стен.
Основные этапы монтажа теплого пола с применением демпферной ленты
Желая получить качественный теплый пол, используя демпферную ленту, необходимо выполнять следующие правила:
- Приведение пола в порядок, это может быть заделка сколов или трещин;
- Укладка гидроизоляции, способная сохранить пол от влияния гнили или грибка.
Монтаж демпферной ленты
Крепеж демпферной ленты
Поклейка демпферной ленты, как уже говорилось, производится по всей площади комнаты, однако не стоит забывать и об архитектурных элементах, в случае если они имеются.
В больших помещениях при работе с ней необходимо устанавливать компенсационные швы. Ведь один слой материала рассчитан на десять метров стяжки.
Устанавливать ее надо немного выше, чем уровень стяжки. После того, как слой застынет, остатки ленты отрываются или срезаются. При установке плинтуса убирать остатки не стоит.
В процессе заливки мокрой цементной стяжки она послужит еще и барьером, который предотвратит растекание раствора. В укладке, как водяного, так и электрического теплого пола ленту необходимо укладывать под пароизоляцию или между пароизоляцией и нагревательным элементом — большой разницы нет. Главное, чтобы «юбка» выступала над полом или находилась под стяжкой.
- Укладка матов для теплого пола, можно применять иной ид утеплителя;
- Укладка полиэтиленовой пленки;
- Наложение арматурной сетки;
- Крепление трубы (сшитый полиэтилен или др.) или кабеля на сетку, с учетом вида нагревательного элемента.
Сшитый полиэтилен
Сшитый полиэтилен для теплого пола представляет собой высокопрочный материал, широко использующийся в строительстве и монтаже теплого пола. Он создается физическим или химическим способом путем поперечных связей молекул, образующих трехмерную сетку с ячейками.
Сшитый полиэтилен благодаря молекулярному происхождению обладает высокими прочностными характеристиками. Для установки системы теплого пола используются трубы, изготовленные при помощи пероксидного метода с маркировкой PE-Xa.
Трубы для теплого пола должны соответствовать определенным требованиям: они должны быть эластичными, устойчивыми к механическим повреждениям и коррозии, экологически безопасными, шумопоглощающими, с большой теплоотдачей и иметь длительный эксплуатационный срок. Всеми этими качествами обладает сшитый полиэтилен.
К недостаткам ее стоит отнести то, что он недостаточно гибкий, вследствие чего трубы не держат форму в процессе эксплуатации. Кроме того, сшитый полиэтилен имеет высокую кислородопроницаемость, из-за чего существует высокая вероятность появление коррозии на некоторых элементах конструкции. По этой причине для монтажа теплого пола следует использовать сшитый полиэтилен со специальным антидиффузным покрытием.
Заливка стяжки
В качестве стяжки используется цементно-песочный раствор, в составе которого находятся песок, вода, цемент и пластификатор. Последний представляет собой компонент раствора для заливки теплого пола, повышающий пластичность и плотность смеси. Пластификатор для теплого пола значительно упрощает процесс заливки пола, делая его поверхность более эстетичной и гладкой.
Его главной задачей является усиление связи с молекулами цемента, а также улучшение растворимости цементного клинкера.
Стяжка пола на водный подогрев пола
Пластификатор, применяемый в процессе изготовления стяжки для теплого пола, имеет ряд преимуществ: ускоряет процесс схватывания цементного раствора, замедляет появление коррозии, выполняет функцию антифриза, позволяя стяжке выдерживать температуру до – 25оС, препятствует проникновению воды, а также действует в качестве нейтрализатора при присутствии в строительной смеси нитрата калия.
Пошаговая инструкция по монтажу демпферной ленты
Демпферная лента с юбкой, либо с самоклеющимся слоем крепится особым образом. Когда изделие не имеет клейкого основания, то требуется применение дополнительных составов для его прочной фиксации.
Альтернативные методы крепления:
- малярный скотч: подходит для временного использования, к примеру, во время заливки стяжки;
- строительный степлер: подходит для внутренних монтажных работ, используется для крепления к стенам, что сделаны из древесины, газо- или пенобетона;
- жидкие гвозди: оптимальный метод, подходящий даже для самых неровных поверхностей.
Проведение фиксирующих мероприятий с использованием саморезов, либо дюбелей, подходит только тогда, когда в помещении имеются стены из кирпича. Это исключительные случаи, потому что металл способен нарушить целостность ленты, что снизит её показатели эластичности и упругости.
Процесс укладки демпфера на бетонную стяжку включает такие важные моменты:
- подготовить рабочую поверхность, максимально возможным образом удали все, даже самые мельчайшие, загрязнения;
- начинать работы до момента заливки стяжки;
- укладку начинают из угла, постепенно отматывая необходимое количество сырья. Когда применяется вариант с наличием самоклеющейся ленты, во время монтажа последовательно удаляется защищающий её слой. Стандартный вариант фиксируется клеем или иными крепежными способами;
- процесс проводить без перерывов, места скрепления разных рулонов создавать внахлест;
- укладывать демпфер чуть дальше уровня чистовой стяжки, излишки можно удалить строительным ножом;
- уделять должный уровень внимания угловым частям, где компенсационное полотно требует особенно тщательной фиксации;
- чтобы увеличит показатели сцепления, поверхность стяжки можно предварительно обезжирить, затем высушить;
- завершается монтаж там же, где он был начат. Ленту обрезают ножом, оставляя небольшой нахлест.
Готовый вариант подлежит полной фиксации, если этот параметр не будет соблюден, существует вероятность того, что кромка не будет справляться с выполнением возложенных на неё обязанностей.
Когда основные работы будут завершены, по кромке проходят валиком, чтобы уплотнить его соединение с поверхностями.
Все работы лучше проводить не в одиночку, а с привлечением напарника. Один будет раскатывать рулон, удалять защитную ленту, при её наличии, другой осуществлять прижим полотна.
Особенности монтажа
У застройщика может возникнуть вопрос, как крепить демпферную ленту и когда это делать. Монтаж производят до заливки стяжки, но после монтажа гидроизоляции. Как правило, пленочную и любую другую гидроизоляцию по бокам поднимают и заводят на стены, и в этом случае буферная лента устанавливается поверх неё.
Способ монтажа зависит от типа изделия. Если у него есть клеевой слой, все просто: рулон устанавливают липкой стороной к стене и, постепенно разворачивая его и снимая защитный слой, приклеивают полосу к основанию, слегка натягивая, чтобы не фалдило. Если имеется пленочный выпуск («юбка»), его расстилают на полу, складывая по углам треугольником.
Монтаж Г-образной лентыИсточник o-builder.ru
Закончив приклеивать один рулон, второй монтируют внахлест, запуская начало второй полосы в 5 см от конца первой.
При отсутствии клеевой полосы в первую очередь нужно определить лицевую и изнаночную сторону. Изнанка обычно более гладкая и блестящая, её и прижимают к стене.
Жесткое крепление не обязательно – полоску можно просто прижимать раствором в процессе его укладки. Но это весьма неудобно: приходится постоянно следить за тем, чтобы она не упала и не загнулась под стяжку, иначе теряется весь смысл того, для чего нужна демпферная лента.
Поэтому выбирают один из наиболее удобных способов фиксации:
- пристреливают степлером, скобы которого легко входят в деревянное основание;
- присверливают дюбель-гвоздями;
- приклеивают на двухсторонний скотч, жидкие гвозди или другой клеящий состав.
Видео описание
Как выполняется крепление дюбелями к бетонной стене, показано в следующем видео:
Какими материалами можно заменить
Разобравшись, что такое демпферная лента и для чего она нужна, многие застройщики задумываются о том, чтобы заменить её другими материалами со схожими характеристиками и сэкономить. Такое решение кажется особенно привлекательным, если после строительства дома осталось много неиспользованного утеплителя, подложки под ламинат, обрезков линолеума и т.д.
В принципе такая замена возможна, но полноценной она не будет:
- Пенопласт после сжатия под нагрузкой не способен в полной мере восстанавливать форму, в результате чего между вертикальной поверхностью и стяжкой остается щель.
- Линолеум вообще недостаточно упругий материал.
- Ламинатная подложка, изолон и пенофол, как и оригинальная буферная лента, производятся из вспененного полиэтилена. Но они обычно обладают меньшей плотностью и не отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами.
Пенофол и изолон – доступный аналог демпферной лентыИсточник opt-299062.ssl.1c-bitrix-cdn.ru
Деревянные рейки, которые раньше повсеместно использовались для изготовления деформационных швов, тоже плохо амортизируют, к тому же они подвержены разрушению от влаги, плесени и прочих внешних воздействий.
Чтобы получить полосу нужной ширины, её нужно отрезать от рулона. Сделать это можно самыми разными способами. Дольше всего резать ножницами. Гораздо быстрее и аккуратнее получается рез острым канцелярским ножом на ровной и твердой поверхности, сделанный по направляющей. Для этого рулон раскатывают на полу или на доске, укладывают направляющую рейку на выбранном расстоянии от края и ведут острием ножа вдоль неё.
Для ускорения процесса материал можно сложить в несколько слоев.
Если нужно нарезать полосы большой длины (а для дома средних размеров их может потребоваться несколько сот метров), лучше свернуть материал в плотный рулон и распилить его ножовкой по металлу по разметке.
Видео описание
Решить эту задачу можно и с помощью раскаленной проволоки, подключенной к выпрямителю для зарядки аккумуляторов, как показано в видеоролике:
Коротко о главном
Теперь вы знаете, что представляет собой демпферная лента для стяжки пола, для чего нужна, из чего производится и какие функции выполняет. Её основное назначение – компенсировать подвижки плавающей бетонной стяжки или наливного пола, служить амортизатором между ними и прилегающими поверхностями. Материал впродается в виде рулонов разной толщины и ширины, фиксируется по низу стен или разделяет секторы стяжки с разными контурами отопления. Монтируется с помощью клеящего слоя или механического крепежа. Заменить ленту можно аналогичными материалами, нарезанными на полосы – изолоном, пенофолом, подложкой для ламината.
Демпферные, компенсационные, усадочные, температурные…
Задача швов предотвращать разрушение стяжки
И это еще не весь список швов, специально устраиваемых при производстве бетонных работ. Каждый вид швов решает определенные вопросы, но в целом их общая задача сводится к одному: предотвращение разрушения конструкций в результате внешнего воздействия и неравномерно распределяемой нагрузке. Попробуем разобраться, в том, для чего нужны эти швы, а поняв суть происходящих процессов, можно будет самостоятельно сделать вывод о необходимости демпферной ленты для наливного пола.
- Усадочные швы. Растворы имеют обыкновение сохнуть неравномерно – с поверхности вода испаряется быстрее, в глубине слоя – медленнее. В результате возникают внутренние напряжения, которые приводят к образованию хаотичных трещин в поверхности. Внешние условия – температура и влажность тоже оказывают свое воздействие. Если нет возможности от чего-либо избавиться, то нужно хаотичный процесс сделать упорядоченным. При проведении бетонных работ на большой поверхности пола оставляют или нарезают усадочные (компенсационные) швы, которые при высыхании раскрываются, тем самым предотвращая возникновение трещин;
- Конструкционные швы. Работы одного цикла не всегда есть возможность провести за один раз. Уложенный раствор за время перерыва набирает некоторую прочность и отдает часть влаги. В местах сопряжения нового раствора с готовым участком могут возникать разрушения. В случае необходимости приостановки работ в месте окончания нарезаются или оставляются конструкционные швы. Их местоположение должно быть согласовано с прохождением других видов швов;
- Изоляционные швы. Здание постоянно подвергается разного рода нагрузкам: температурным, от подвижек грунтов, механическим. Чтобы избежать передачи нагрузок от вертикальных конструкций горизонтальным, в местах сопряжения делаются изоляционные швы, позволяющие стяжке работать отдельно от стен. Изоляционные швы делаются по периметру всех стен, вокруг колонн и опор, отдельных конструкций, имеющих отдельный фундамент, например, вокруг фундамента под печь или камин.
Все виды швов можно разделить на два типа: технологические и постоянные. К первому типу относятся усадочные и конструкционные швы. Они выполняются в ходе работ и после того, как бетон наберет окончательную прочность, необходимость в них отпадает. Они подлежат заделке. Изоляционные швы необходимы в течение всего срока эксплуатации здания.
Швы при устройстве наливных полов
Схема конструкции деформационного шва
Все вышесказанное о швах относится к бетонным работам по устройству перекрытий и стяжек. При устройстве наливных полов, декоративных или выравнивающих, необходимость в компенсационных или конструктивных швах определяется в зависимости от материала, площади помещения и его геометрии. Существуют безусадочные смеси, в которых входящие в их состав пластификаторы и армирующие волокна, предотвращают возникновение трещин, образуя довольно эластичный материал покрытия.
Поэтому деформационные швы в наливных полах обычно не делаются. Исключением являются деформационные трещины, выявленные в конструкциях. Специалистами рекомендуется устраивать над деформационными трещинами деформационные швы в полах из полимерных покрытий.
Как делаются изоляционные швы?
Укладка деформационной ленты по периметру помещения
Несмотря на все премудрости, связанные с устройством демпферных швов, их устройство сводится к простому действию: обеспечению изоляции слоя наливного пола от стен и колонн или одного участка пола от другого. Для этого можно использовать любые средства, которые смогут обеспечить эту задачу.
В продаже имеются специальные материалы, предназначенные для этих целей – лента для пола. Обычно она имеет клейкий слой, упрощающий ее монтаж. Лента кромочная для наливных полов просто приклеивается по периметру стен и колонн, а после заливки пола и его высыхании ее излишки аккуратно срезаются в уровень пола. Можно применять в качестве изолирующего слоя и подручные средства – например, вырезать такую ленту из подложки для ламината. Но, учитывая стоимость готовой ленты с клейким слоем и проблему закрепления на стене самодельной ленты, и ее всплывание при заливке – экономить на покупке не имеет смысла.
Швы над деформационными трещинами после высыхания наливного полимерного пола заделываются эластичными герметиками, например, полиуретановыми.
Демпферные, компенсационные, усадочные, температурные…
Задача швов предотвращать разрушение стяжки
И это еще не весь список швов, специально устраиваемых при производстве бетонных работ. Каждый вид швов решает определенные вопросы, но в целом их общая задача сводится к одному: предотвращение разрушения конструкций в результате внешнего воздействия и неравномерно распределяемой нагрузке. Попробуем разобраться, в том, для чего нужны эти швы, а поняв суть происходящих процессов, можно будет самостоятельно сделать вывод о необходимости демпферной ленты для наливного пола.
- Усадочные швы. Растворы имеют обыкновение сохнуть неравномерно – с поверхности вода испаряется быстрее, в глубине слоя – медленнее. В результате возникают внутренние напряжения, которые приводят к образованию хаотичных трещин в поверхности. Внешние условия – температура и влажность тоже оказывают свое воздействие. Если нет возможности от чего-либо избавиться, то нужно хаотичный процесс сделать упорядоченным. При проведении бетонных работ на большой поверхности пола оставляют или нарезают усадочные (компенсационные) швы, которые при высыхании раскрываются, тем самым предотвращая возникновение трещин;
- Конструкционные швы. Работы одного цикла не всегда есть возможность провести за один раз. Уложенный раствор за время перерыва набирает некоторую прочность и отдает часть влаги. В местах сопряжения нового раствора с готовым участком могут возникать разрушения. В случае необходимости приостановки работ в месте окончания нарезаются или оставляются конструкционные швы. Их местоположение должно быть согласовано с прохождением других видов швов;
- Изоляционные швы. Здание постоянно подвергается разного рода нагрузкам: температурным, от подвижек грунтов, механическим. Чтобы избежать передачи нагрузок от вертикальных конструкций горизонтальным, в местах сопряжения делаются изоляционные швы, позволяющие стяжке работать отдельно от стен. Изоляционные швы делаются по периметру всех стен, вокруг колонн и опор, отдельных конструкций, имеющих отдельный фундамент, например, вокруг фундамента под печь или камин.
Все виды швов можно разделить на два типа: технологические и постоянные. К первому типу относятся усадочные и конструкционные швы. Они выполняются в ходе работ и после того, как бетон наберет окончательную прочность, необходимость в них отпадает. Они подлежат заделке. Изоляционные швы необходимы в течение всего срока эксплуатации здания.
Швы при устройстве наливных полов
Схема конструкции деформационного шва
Все вышесказанное о швах относится к бетонным работам по устройству перекрытий и стяжек. При устройстве наливных полов, декоративных или выравнивающих, необходимость в компенсационных или конструктивных швах определяется в зависимости от материала, площади помещения и его геометрии. Существуют безусадочные смеси, в которых входящие в их состав пластификаторы и армирующие волокна, предотвращают возникновение трещин, образуя довольно эластичный материал покрытия.
Поэтому деформационные швы в наливных полах обычно не делаются. Исключением являются деформационные трещины, выявленные в конструкциях. Специалистами рекомендуется устраивать над деформационными трещинами деформационные швы в полах из полимерных покрытий.
Как делаются изоляционные швы?
Укладка деформационной ленты по периметру помещения
Несмотря на все премудрости, связанные с устройством демпферных швов, их устройство сводится к простому действию: обеспечению изоляции слоя наливного пола от стен и колонн или одного участка пола от другого. Для этого можно использовать любые средства, которые смогут обеспечить эту задачу.
В продаже имеются специальные материалы, предназначенные для этих целей – лента для пола. Обычно она имеет клейкий слой, упрощающий ее монтаж. Лента кромочная для наливных полов просто приклеивается по периметру стен и колонн, а после заливки пола и его высыхании ее излишки аккуратно срезаются в уровень пола. Можно применять в качестве изолирующего слоя и подручные средства – например, вырезать такую ленту из подложки для ламината. Но, учитывая стоимость готовой ленты с клейким слоем и проблему закрепления на стене самодельной ленты, и ее всплывание при заливке – экономить на покупке не имеет смысла.
Швы над деформационными трещинами после высыхания наливного полимерного пола заделываются эластичными герметиками, например, полиуретановыми.
Чем можно заменить ленту
Стоимость изделия для некоторых потребителей кажется высокой, поэтому они стараются найти альтернативный вариант и пробуют заменить «демпфер»:
Деревянными брусками, обмотанными полиэтиленом.
При использовании этих материалов обычно возникают некоторые неудобства. Во-первых, их требуется разрезать на полосы равной толщины и ширины. Во-вторых, при монтаже получается большое количество стыков из-за недостаточной длины. К тому же, отсутствует клеевой слой.
Эксплуатационные качества альтернативной продукции для смягчения деформации стяжки проигрывают при сравнении с демпферной лентой. Полноценной замены для нее не существует.
Каким материалом можно заменить демпферную ленту?
Заодно сразу рассмотрим и эту проблему.
Многие, начиная ремонтные работы, пытаются экономить буквально на всем. Естественно, и компенсационную ленту такие хозяева стремятся не покупать, а заменять ее некоторыми материалами, которые им кажутся подходящими. Например:
- Закрепляют по периметру стяжки деревянные рейки.
- Устанавливают отрезки пенопласта толщиной в 10÷15 мм.
- Приклеивают к стене полосы, нарезанные из полотна одного из рулонных утеплителей, изготовленных из того же вспененного полиэтилена.
Автор считает своей обязанностью предупредить, что все эти перечисленные материалы не обладают необходимыми характеристиками, и, вполне возможно, что не будут в состоянии выполнять все ожидаемые от них функции.
Поясняем, почему:
Рулонный утеплительный материал, при всей схожести материала, не обладает в полной мере шумопоглощающими способностями. Кроме того, плотность у него иная, не та, что предусмотрена для демпферной ленты, поэтому со временем он может начать деформироваться.
Использование в качестве компенсационной ленты нарезанного утеплительного фольгированного материала – вскорости можно испытать разочарование от своей «экономности»
- Деревянные рейки, даже если их обернуть полиэтиленом, все равно не приобретут всех, необходимых характеристик. Они не смогут защитить стяжку от влаги, закрыть мостики холода по ее краям и не спасут от вибрационных воздействий. Со временем под влиянием влаги древесина придет в негодность, что может негативно отразиться на бетонном слое, а также и на декоративном покрытии. Кроме того, рейка не имеет такой эластичности, как показывает вспененный полиэтилен.
- Пенопласт является весьма эффективным утеплителем, но не обладает должной эластичностью, поэтому, равно, как и деревянные рейки, не сможет принять форму выступов и углублений стены, а значит, не будет плотно прилегать к поверхности. Из-за этого этот «демпфер» не сможет поглощать вибрации и гасить шумы, передающиеся по стене. При воздействии нагрузки на пенопласт, он легко деформируется и не принимает затем первоначальную форму. Исключением (все равно нежелательным) может быть экструдированный пенополистирол, но эластичности в нем – еще меньше, чем в белом пенопласте. В качестве компенсатора расширений – да, он справится, но в качестве демпфера – однозначно проиграет настоящей ленте.
Итак, какой бы материал ни был применен в качестве заменителя компенсационной ленты, ни один из них не может претендовать на «звание равноценного аналога» — по какому-либо из пунктов все равно будет наблюдаться проигрыш. Кроме того, использование таких «эрзацев» негативно сказывается на процессе заливки качественной стяжки и скорости выполнения работы.