Противопожарные двери: ГОСТ о технических требованиях

Особенности монтажа

Специальные правовые акты регламентируют места, в которых установка противопожарных дверей является обязательным условием, а также особенности и правила процесса монтажа данного типа изделий.

Если говорить о места, в которых установка ПП дверей является обязательным условием эксплуатации помещения, то к таким помещениям можно отнести следующие:

объекты промышленного назначения;
помещения, в которых скапливается большое количество людей;
здания, в которых проводится эксплуатация электрического оборудования, устройств и приборов;
хранилища и складские помещения;
бункера.

Существует два метода монтажа противопожарных дверей:

в проем. Является максимально эффективным и практичным;
в проушины. Для использования данного метода установки необходимо наличие широкого дверного проема;
внакладку. Данный метод в основном используется в тех случаях, когда двери монтируются в узкий и тонкий дверной проем.

Специалистами используется специальная пошаговая инструкция монтажа противопожарных дверей:

перед началом процесса монтажа необходимо удостовериться в соответствии размеров двери и дверного проема. Расхождение в размерах не должно превышать 5 – 10 мм. В противном случае монтаж дверей будет малоэффективным;
в первую очередь следует приступить к сбору дверной коробки, прикрепив к ней углы при помощи специальных небольших шурупов;
теперь можно приступить к предварительной подготовке проема: убрать всю грязь, шпатлевку, клей, краску, которые могут помешать установке дверей;
сейчас уже можно установить коробку дверей в проем. Для обеспечения плотности крепления необходимо использовать специальные клинья, которые устанавливаются в промежутки между проемом и коробкой. Благодаря этому удается обеспечить прочность и неподвижность дверной коробки;
при помощи обычного строительного уровня и рулетки необходимо выровнять положение коробки в проеме;
дверное полотно имеет специальные отверстия, в которые вставляются строительные анкера. На каждой стороне должно быть не менее 2-х подобных анкеров. При установке анкерных болтов следует учитывать то, что их нельзя сильно затягивать;
теперь навешивается плотно противопожарных дверей, и регулируются петли;
после этого анкерные болты затягиваются так, как этого требует конструкция

При этом необходимо обратить внимание на то, что закручивать болты нельзя так сильно, чтобы это привело к перекосу одной из сторон;
для обеспечения максимальной устойчивости дверей можно также использовать стальные прутья, которые забиваются в стенку и прикрываются дверной коробкой;
после этого клинья можно убирать, а щели между коробкой и проемом в стене задуваются строительной пеной, обладающей противопожарными свойствами;
завершающим этапом является монтаж дверной фурнитуры: ручек и замка;
пазы дверной коробки нужно залить специальным герметическим наполнителем на клейкой основе, для которого свойственна устойчивость к воздействию высоких температур;
чтобы убедиться в надежности установки, необходимо проверить работоспособность дверей: не должно быть скрипа или каких-либо перекосов. Если были выявлены недочеты, их следует убрать незамедлительно, а не откладывать на потом.. После того, как вы убедитесь в правильности процесса монтажа, работу должен проверить пожарный инспектор

На основании результатов проверки инспектор составляет протокол соответствия установки противопожарной двери существующим требованиям и нормативам противопожарной безопасности

После того, как вы убедитесь в правильности процесса монтажа, работу должен проверить пожарный инспектор. На основании результатов проверки инспектор составляет протокол соответствия установки противопожарной двери существующим требованиям и нормативам противопожарной безопасности.

Только при соблюдении инструкции установки можно добиться того, что противопожарные двери будут выполнять возложенные на них функции.

Обозначения пределов огнестойкости

Основная характеристика ДПМ обозначается латинскими буквами «E», «I», «S» (в различных специальных сочетаниях), после которых идет число, указывающее на время, в течение которого дверь способна выдерживать воздействие огня. Все эти параметры определяются в результате огневых испытаний.

Латинские буквы означают предельные состояния, где:

E – потеря целостность двери;
I – потеря теплоизолирующей способности изделия;
S – потеря дымогазонепроницаемости.

Пример обозначения – EI-30 (дверь 2-го типа по таблице ФЗ №123), это означает что в течение 30-ти минут не наступит ни одно из предельных состояний (через дверь не прорвется огонь (целостность) и сама дверь не нагреется до температуры достаточной для вспышки горючих материалов, условно находящихся за ней (теплоизолирующая способность изделия). Обозначение EIS-30, например, в дополнение к указанному выше показывает, что такая двери в течение 30-ти минут не пропустит через себя дым и горючие газы в количестве более установленного НД (а именно, ГОСТ Р 53303-2009) норматива.

Другой пример — EI-60 или EIS-60 (дверь 1-го типа по таблице ФЗ №123). Здесь все аналогично указанному выше, но время – 60 минут.

Важно! Указанная классификация противопожарных дверей по пределу огнестойкости далеко не единственная. Чтобы получить актуальную информацию по всем характеристикам и конструктивным исполнениям данных изделий, необходимо обращаться к их производителю

Варианты дверных коробок, их выбор

Не менее важной характеристикой при выборе противопожарной двери является предварительное определение необходимого типа дверной коробки. Существует три основных типа:

«Угловая» — наиболее распространенный тип коробки, подходит в большинстве случаев. Такая коробка имеет наличник, перекрывающий монтажный зазор со стороны петель (снаружи закрываемого дверью помещения).
«Торцевая» — применяется для стр. проемов т.н. «коридорного» типа, когда строительного проема, как прямоугольного отверстия в стене, фактически нет и дверь следует ставить от стены до стены.
«Охватывающая» — коробка подобная угловой, но отличается от нее наличием «охвата» (специальный дополнительный элемент), который закрывает собой как торец строительного проема, так и монтажный зазор со стороны закрываемого дверью помещения (сторона обратная петлям).

Иначе, в терминологии деревянных дверей, этот коробка с добором и вторым наличником. Существует и специальное исполнение дверной коробки — «Углоторцевая». Это комбинированный вариант дверной коробки на базе угловой, когда одна или две стойки коробки – торцевого типа.

В зависимости от сертифицированной конкретным изготовителем конструкции – дверные коробки могут быть как с порогом (коробки замкнутого типа), так и без порога. Пороги могут быть как с притвором (в серии «ДПМ-Пульс», например, это «Высокий порог»), так и без притвора (в серии «ДПМ-Пульс», например, это «Низкий порог»).

Материалы для изготовления противопожарных дверей

Противопожарные двери отличаются также и материалом изготовления. По этому параметру изделия бывают следующих типов:

стальные – например, двери серии «ДПМ-Пульс» изготавливаются из листового металла, двери серии «ДПО-Пульс» из специальных стальных холоднокатаных профилей;
деревянные – из цельной древесины или древесных плит, пропитанных огнезащитным раствором;
алюминиевые (из специальных профилей);
стеклянные (дверные створки полностью из специального огнестойкого стекла) частично или полностью остекленные дверные полотна.

Двери, вне зависимости от материала изготовления, могут иметь светопрозрачное заполнение (специальное огнестойкое стекло) – площадью до 25% от площади дверного проема (серия «ДПМ-Пульс») или площадью более 25% от площади дверного проема (серия «ДПО-Пульс»).

В качестве материала заполнения дверной створки (коробчатого внутреннего сечения) используется специальный теплоизоляционный пакет, состоящий из различных материалов, уложенных в порядке и количестве, обеспечивающем заданный предел огнестойкости. Основным материалом такого пакета (термопакет) является, как правило, гидрофобизированная минеральная плита на основе каменных пород. Она обеспечивает дверной конструкции как теплоизоляционные, так и звукоизоляционные свойства, являясь при этом негорючим материалом.

Вес готового изделия

Противопожарная металлическая дверь относится к специализированным изделиям, которые имеют вес от 120 кг. Такие характеристики, как толщина стальных листов, количество ребер жесткости вносят существенный вклад в вес готовой конструкции. Несведущий человек может сказать, что огнестойкость изделия напрямую определяет толщина (количество) стальных листов и вес. На самом деле это не так.

Толщина листов металла влияет на надежность и целостность двери, а огнестойкость зависит от типа теплоизоляционного слоя и его толщины.

Также вес изделия зависит от типа конструкции. Двупольная дверь имеет больший вес, чем однопольная, при одинаковых размерах. Это связано с более сложной конструкцией и большим количеством частей, обеспечивающих надежность изделия. Вес замков, петель и накладок для металлической специализированной двери не существенен. Но вес вставки из толстого закаленного стекла добавит несколько килограмм. В документации на изделие обязательно приводятся все характеристики двери, в том числе вес.

Нужен мастер? Профессиональные мастера выполнят любые работы Заказать ремонт

Главная » Входные » Противопожарные » О чем говорит ГОСТ 31173-2003 на противопожарные двери

Пошаговая инструкция для самостоятельной установки

После приобретения огнеупорной конструкции, прежде чем приступать к монтажу, необходимо подготовить место для установки и подобрать все необходимые инструменты.

Шаг 1. Подготовительные работы

Помимо огнеупорных качеств самой двери и техники монтажа, большое значение имеет подготовка проема. По правилам ГОСТа и СНиПа установка противопожарных дверей должна осуществляться в перегородки определенной толщины, которая составляет минимум 12,5 см.

Поэтому, перед монтажом противопожарных дверей необходимо подготовить проем и довести толщину стены до соответствующих параметров. В целях повышения безопасности обязательным требованием является расчистка прилегающей территории от посторонних предметов и мусора. После установки противопожарные двери должны беспрепятственно распахиваться на полную ширину.

Шаг 2. Материалы и инструменты

Для выполнения работы, соответствующей всем необходимым требованиям, вам понадобятся такие инструменты как:

Бур с победитовым наконечником;
Молоток;
Дрель и перфоратор;
Рулетка и уровень;
Нож;
Деревянные колышки для клиньев;
Малярный скотч;
Монтажная пена;
Анкерные болты.

Шаг 3. Монтаж дверной коробки

Сборка коробки выполняется на горизонтальной плоскости. Накладывают все положенные уголки и скрепляются маленькими шурупами. Затем коробку устанавливают в проем и заклинивают колышками, выравнивая их с помощью отвеса и рулетки

Очень важно, чтобы зазоры со всех сторон были практически одинаковыми. Затем дрелью высверливаются отверстия сквозь короб в стену для анкерных болтов

С каждой стороны должно быть не меньше 3х отверстий. Вставляются болты и коробка непрочно закрепляется в дверном проеме.

Все получившиеся стыки заполняются огнеупорным герметиком, особым качеством которого являются невосприимчивость к высоким температурам. При накаливании металла герметик не возгорается и не плавится, а преобразуется в пенную смесь, которая заполняет все малейшие щели и прорехи, создавая непреодолимый барьер перед огненной стихией, дымом и угарным газом.

Шаг 4. Навешивание дверного полотна

Принцип навешивания полотна двери ничем не отличается от установки обычных дверей. Необходимо только проверить, чтобы петли не препятствовали полному распахиванию полотен

А также важно соблюсти ширину зазора между планками короба и дверным полотном (она не должна превышать 3 мм)

Отрегулировав петли выполняется установка доводчика, прочно закручиваются анкерные болты и удаляются распорки. Далее необходимо сделать дополнительную герметизацию оставшихся прорех. На этом этапе используют минеральную вату и пожароустойчивую штукатурку.

Шаг 5. Финишная отделка

Рабочие швы и черновую отделку закрывают наличниками, которые предварительно необходимо обработать огнеупорным составом и дать полностью просохнуть. Опыт показывает, что обработку как деревянных, так и металлических наличников лучше проводить в два, а то и три слоя, это повышает их устойчивость к высоким температурам.

Шаг 6. Проверка выполненной работы

Обязательно после завершения всех работ необходимо проверить легкость хода двери, работу замка и запорных механизмов. Двери должны открываться без каких-либо усилий, не производя ни малейшего скрипа. Закрытие должно быть самостоятельным, а также ни одна деталь не должна шататься. Петли смазываются специальным составом, жароустойчивым и огнеупорным.

После того, как проверен каждый сантиметр дверей и работа всех механизмов, необходимо вызвать пожарного инспектора, который обязан осмотреть и проверить правильность монтажа. Результаты проверки должны быть внесены в официальный протокол и завизированы подписью и печатью.

Огнестойкие материалы

Строительные нормы и правила (СНиП) регламентирует сырье, которое можно использовать для производства противопожарных изделий. Кроме того в них дана их классификация по степени токсичности, горючести, воспламеняемости, распространении огня и дымообразующей способности.

В качестве материала для дверных огнестойких конструкций используют дерево, металл, стекло, пластик. Однако нужно понимать, что из указанного сырья выполняют только дверное полотно.

Дерево. Древесина, обработанная специальными защитными средствами, может использоваться для производства дверей третьего типа огнестойкости. Сюда же можно отнести шпонированные изделия и полотна с панелями, выполненными из МДФ. Коробка в таких случаях может быть либо деревянная, либо металлическая. В конструкции обязательно используется специально вспененный уплотнитель для герметизации пространства между внутренним и внешним дверными полотнами.
Сталь и железо. Металлические сплавы – самый популярный материал для производства противопожарных изделий. Дверное полотно изготавливают из стального листа толщиной от 1 миллиметра. В качестве наполнителя чаще используется минеральная вата. Железные двери отличаются высокой степенью огнестойкости.

Стекло. Согласно СНиП такие двери называются «светопрозрачные» и делятся на 2 категории. Если площадь остекления больше 25%, то их квалифицируют как стеклянные, менее 25% – остекленные. Степень огнестойкости в данном случае зависит от толщины полотна. Коробка и рама чаще всего алюминиевые. Перегородки обычно выполнены из стального или алюминиевого профиля. Дверное полотно изготавливают из огнестойкого стекла с гелеобразным негорючим наполнителем между стеклянными слоями. Сырье популярно для изготовления дверных конструкций и окон в общественных помещениях, офисах, поскольку помимо безопасности выполняет эстетическую функцию.
Пластик. Изделия из ПВХ не выдерживают длительное воздействие высоких температур, поэтому пластиковые противопожарные изделия не более чем миф. Кроме того пластик токсичен при горении.

ГОСТ 31173-2003 Блоки дверные стальные. Технические условия

91. Стройматериалы и строительство
91.60. Строительные элементы
91.60.50 Двери и окна *включая дверные блоки, их компоненты, жалюзи, ставни *дверная и оконная фурнитура см. 91.190

Статус документа:: заменен, введён в действие 01.03.2004

Название на английском языке:: Steel doors. Specifications

Дата актуализации информации по стандарту:: 17.09.2019, в 10:29 (менее года назад)

Вид стандарта:: Стандарты на продукцию (услуги)

Дата начала действия ГОСТа:: 2004-03-01

Срок действия ограничен:: 01.07.2017

Дата последнего издания документа:: 2004-06-18

Коды документа ГОСТ 31173-2003:

Код ОКП:: 526217

Код КГС:: Ж34

Число страниц:: 53

Назначение ГОСТ 31173-2003:: Настоящий стандарт распространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающими устройствами для зданий и сооружений различного назначения.
Стандарт не распространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующей нормативной документации.
Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта

Документ разработан орг-ей:: Госстрой России

Документ принят орг-ей:: Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС)

Ключевые слова документа:: дверное полотно, дверные блоки, коробка, стальной лист

Нормативные ссылки из текста ГОСТ 31173-2003:

Ссылки на ГОСТы:: ГОСТ 9.032-74 ГОСТ 9.301-86 ГОСТ 9.303-84 ГОСТ 9.401-91 ГОСТ 9.402-80 ГОСТ 99-96 ГОСТ 166-89 ГОСТ 380-94 ГОСТ 427-75 ГОСТ 538-2001 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 2140-81 ГОСТ 2977-82 ГОСТ 4598-86 ГОСТ 5089-2003 ГОСТ 5264-80 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7016-82 ГОСТ 7502-98 ГОСТ 8026-92 ГОСТ 8242-88 ГОСТ 8713-79 ГОСТ 9416-83 ГОСТ 10354-82 ГОСТ 11533-75 ГОСТ 11534-75 ГОСТ 14771-76 ГОСТ 15140-78 ГОСТ 21778-81 ГОСТ 21779-82 ГОСТ 21780-83 ГОСТ 23118-99 ГОСТ 23518-79 ГОСТ 25347-82 ГОСТ 26433.0-85 ГОСТ 26433.1-89 ГОСТ 26602.1-99 ГОСТ 26602.2-99 ГОСТ 26602.3-99 ГОСТ 30778-2001 ГОСТ 30971-2002 ГОСТ 30972-2002

Стандартная маркировка противопожарных дверей по ГОСТу

Несмотря на то что все технические и функциональные характеристики противопожарных дверей регламентированы ГОСТом, изготовители умудряются применять такие виды маркировки, что несложно запутаться. Некоторые даже вводят в артикул сведения о своей компании, например, название – «Пульс ДПМ-01/60».

Существует несколько устойчивых аббревиатур, которые используют при маркировке противопожарных дверей:

ДПМ – дверь противопожарная металлическая;
ДМП – дверь металлическая противопожарная;
ДГ – дверь глухая;
ДОП – дверь остекленная противопожарная;
ДО – дверь остекленная;
ДТ – дверь техническая;
ДДП – дверь деревянная противопожарная;
ДВ – дверь взломостойкая;
ДМУ – дверь металлическая усиленная;
ДУ – дверь утепленная или усиленная.

Стоящие рядом с аббревиатурой буквы «П» или «Л» указывают на направление открывания дверей – левое или правое. Цифровые знаки «01» и «02» (D1 или D2) означают количество полотен.

Применяются при маркировке также аббревиатуры, отражающие огнестойкость изделия. Например, EIS60: Е – утрата целостности; I – потеря теплоизолирующей функции; S –отсутствие дымо- и газонепроницаемых качеств. Цифры (30, 60, 90) указывают на временной порог сохранения дверью функционирования.

Цифры 30, 60 и 90 указывают на временной порог, который способна выдержать дверь во время пожара.

Всю вышеизложенную в разделе информацию можно найти в ГОСТ 57327-2016.

Маркировка противопожарных дверей по назначению и конструктивному исполнению

Для дверных блоков принимают следующие обозначения (по назначению):

ДСН — дверной стальной блок наружный (группа А),
ДСВх — дверной стальной блок входной с лестничной клетки (группа Б),
ДСВ — дверной стальной блок внутренний (группа В),
ДСВв — дверной стальной блок внутренний для вспомогательных помещений (группа В1),
ДСУЗ — дверной стальной блок с усиленными защитными функциями (группа Г);

По конструктивному исполнению:

Дп — двупольный,
Оп — однопольный,
Прг — с порогом,
Брг — без порога,
Л — левого открывания,
Пр — правого открывания,
Вн — открывание внутрь помещения,
Н — открывание наружу,
П2лс — с полотном из двух стальных листов,
Пкомб — комбинированный,
Псп — с дверным полотном типа «сэндвич»,
О — обычное исполнение,
УЗ — с усиленными защитными функциями (взломоустойчивые).

Справка! Маркировка «УЗ» означает конструкцию с усиленными защитными функциями, а литера «О» указывает на традиционное исполнение.

ГОСТ 30247.0-94: основное содержание стандарта

Действующий эталон определяет требования, предъявляемые к способам тестирования на огнестойкость при обычных условиях температурного воздействия. Документ определяет пределы способности изделия выдерживать тепловое влияние без потери защитных свойств.

Сущность методов заключается в определении времени от начала теплового воздействия на конструкцию, в соответствии с настоящим стандартом до наступления одного или последовательно нескольких предельных состояний по огнестойкости с учетом функционального назначения конструкции.

Для проведения испытаний используют стендовое оборудование в состав которого входят:

испытательные печи с системой подачи и сжигания топлива (далее — печи);
приспособления для установки образца на печи, обеспечивающие соблюдение условий его крепления и нагружения;
системы измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

Важно! Тестовые образцы, подлежащие проверке должны быть идентичны тем, которые планируется реализовать через торговую сеть с последующей установкой в помещения различного типа

ГОСТ Р 53307-2009: метод испытания на огнестойкость

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на огнестойкость различных типов дверей, ворот и люков, предназначенных для заполнения проемов в противопожарных преградах. Стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний данной продукции.

Сущность метода заключается в определении времени (в минутах) от начала одностороннего теплового воздействия на образец для испытания до наступления одного из нормируемых предельных состояний конструкции по огнестойкости в соответствии с настоящим стандартом.

При испытании опытного образца различают следующие предельные состояния:

1. Потеря целостности (Е) — вследствие:

появления устойчивого пламени на необогреваемой поверхности опытного образца длительностью 10 с и более;
воспламенения или возникновения тления со свечением ватного тампона в результате воздействия огня или горячих газов, проникающих через трещины, щели, отверстия, притворы;
образования в конструкции образца сквозных отверстий (щелей) с размерами, позволяющими щупу диаметром (6±2) мм приникать и перемещаться вдоль отверстия (щели) на расстояние не менее 150 мм, или щупу диаметром (25±2) мм беспрепятственно проникать в сквозные отверстия. Длина щупов должна быть не менее 500 мм;
выпадения полотна (полотен) опытного образца из коробки или же самой коробки из стандартной ограждающей конструкции.

2. Потеря теплоизолирующей способности (I) — вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности полотна опытного образца в среднем более чем на 140°С, или в любой контролируемой точке этой поверхности на 180°С в сравнении с температурой конструкции до испытания, или достижения температуры 300°С на коробке опытного образца независимо от температуры конструкции до испытания.

ГОСТ Р 57327-2016: маркировка изделий

Маркировка двери должна содержать:

наименование и (или) условное обозначение;
обозначение нормативного документа, в соответствии с которым производится выпуск изделий (технические условия);
дату изготовления (месяц и год);
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование страны, предприятия-изготовителя, юридический адрес изготовителя;
знак обращения на рынке;
маркировку остекления по ГОСТ 30826.